组件:热交换器与进气过滤器

热交换器和进气过滤器是工业增材制造(包括LPBF系统)中工艺气体管理的关键组件。它们有助于控制保护气体的流量,维持稳定的工艺条件,并保障闭环工艺气体回路的可靠运行。 温度控制、气体质量和过滤均对工艺稳定性、系统可用性以及长期运行安全具有直接影响。

 

为什么热交换器和进气过滤器在 LPBF 工艺中如此重要?

在 LPBF 工艺过程中,保护气体在构建腔内持续循环。在流动过程中,它将颗粒、工艺副产物和热能从构建区域带走。

 

因此,一个有效的工艺气体循环系统不仅需要鼓风机和过滤装置,还依赖于能够调节温度并处理工艺气体的组件。

热交换器的功能

  • 冷却工艺气体
  • 稳定气体温度
  • 维持稳定的工艺条件
  • 降低气体回路内的热负荷

进气滤清器的功能

  • 保护下游组件
  • 去除不需要的颗粒
  • 提高气体质量
  • 保障系统可靠运行

RV 1.17 换热器

旨在实现最佳气体温度,以确保工艺条件稳定。
RV 1.17 换热器是专为工业增材制造应用而开发的。凭借高效的传热性能和低压降,它可在闭环保护气体回路中实现精确的温度控制。

Becker_RV_Heat_Exchanger

您可以信赖的:

您的优势:
  • 气密性良好(泄漏率 < 1 × 10⁻⁵ mbar l/s)

  • 惰性气体无损失

  • 始终如一的高品质工艺气氛

  • 高效传热且压降低
  • 高效的气体冷却
  • 稳定的工艺条件
  • 专为增材制造开发且经过验证的技术
  • 降低运营成本

  • 优化3D打印工艺,确保打印件质量上乘

典型应用

RV 1.17 换热器通常用于:

  • 采用氩气循环的LPBF系统
  • 采用氮气循环的LPBF系统
  • 多激光系统
  • OEM 设备平台

为什么气体温度很重要?
工艺气体的温度会直接影响整个保护气体回路的稳定性。随着气体温度升高,下游组件的性能可能会受到影响,从而导致工艺条件出现波动。合适的换热器有助于维持受控的气体温度,并保障稳定的运行条件。

CSL 吸入式过滤器

提供多种规格的真空密封进气过滤器:

  • 可选配 HEPA H14 滤芯或聚酯滤芯
  • 标称流量范围为34至510 m³/h
  • 法兰尺寸范围为NW 25至K 100

 

数据表

Becker_vacuumtight_Filters

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