CYCLEAM: integriertes Prozess­gas­manage­ment für die additive Metall­fertigung

 

Mit CYCLEAM bietet Becker AMS eine innovative Lösung für das integrierte Prozess­gas­manage­ment (Process Gas Management) in der industriellen additiven Metall­fertigung (Metal Additive Manufacturing / Metal AM). Das System kombiniert drei aufeinander abgestimmte Technologien: die Pulver­rück­gewinnung (Powder Recovery), die Lang­zeit­filtration (Long-Life Filtration) und die patentierte Passi­vierung (Patented Passivation).

 

Während wertvolles Metall­pulver aus dem Prozess­gas­strom zurück­gewonnen wird, scheidet die nach­geschaltete Filtration feine Partikel und Prozess­rückstände zuverlässig ab. Die patentierte Passi­vierung stabilisiert reaktive Prozess­rückstände und reduziert deren Gefahren­potenzial bei der Hand­habung und Ent­sorgung.

 

Durch das intelligente Zusammen­spiel dieser Techno­logien reduziert CYCLEAM den Ver­brauch von Metall­pulver, minimiert Wartungs­aufwand und Abfall­mengen und unter­stützt eine hohe Anlagen­verfüg­barkeit. Dies trägt zu niedrigeren Gesamt­betriebs­kosten (Total Cost of Ownership), einer höheren Ressourcen­effizienz und wirt­schaft­licheren Fertigungs­prozessen im industriellen Metall-3D-Druck bei.

 

Ihre Vorteile auf einen Blick:

✓  Rück­gewinnung von bis zu 50% wert­vollem Metall­pulver
✓  Lang­lebige Filtration für reduzierten Wartungs­auf­wand & weniger Still­stands­zeiten  
✓  Patentierte Passivierung reaktiver Prozess­rückstände
✓  Bis zu 99% weniger Abfall

✓  Bis zu 99% Anlagen­verfügbarkeit

Disclaimer zu den Kennzahlen

Alle angegebenen Leistungs­werte und Einspar­potenziale basieren auf definierten Betriebs­bedingungen und können je nach Anwendung, Prozess­parametern und Einsatz­bedingungen variieren. Die tatsäch­lichen Ergebnisse können von den genannten Werten abweichen.

 

Becker AMS: Ihr Partner für effizientes, sicheres und wirt­schaft­liches Prozess­gas­management in der additiven Metall­fertigung.

 

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CYCLEAM System für Prozessgasmanagement, Pulverrückgewinnung und Filtration in LPBF-Anlagen

Mit CYCLEAM bietet Becker AMS eine innovative Lösung für das integrierte Prozess­gas­manage­ment (Process Gas Management) in der indus­triellen additiven Metall­fertigung (Metal Additive Manufacturing / Metal AM).

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Das System kombiniert drei aufein­ander abgestimmte Techno­logien: die Pulver­rück­gewinnung (Powder Recovery), die Lang­zeit­filtration (Long-Life Filtration) und die patentierte Passi­vierung (Patented Passivation).

 

Während wertvolles Metall­pulver aus dem Prozess­gas­strom zurück­gewonnen wird, scheidet die nach­geschaltete Filtration feine Partikel und Prozess­rückstände zuver­lässig ab. Die patentierte Passi­vierung stabilisiert reaktive Prozess­rückstände und reduziert deren Gefahren­potenzial bei der Hand­habung und Entsor­gung.

 

Durch das intelli­gente Zusammen­spiel dieser Techno­logien reduziert CYCLEAM den Verbrauch von Metall­pulver, minimiert Wartungs­aufwand und Abfall­mengen und unter­stützt eine hohe Anlagen­verfüg­barkeit. Dies trägt zu niedrigeren Gesamt­betriebs­kosten (Total Cost of Ownership), einer höheren Ressourcen­effizienz und wirtschaft­licheren Fertigungs­prozessen im industriellen Metall-3D-Druck bei.

 

  • Rück­gewinnung von bis zu 50% wert­vollem Metall­pulver
  • Lang­lebige Filtration für reduzierten Wartungs­aufwand und weniger Still­stands­zeiten  
  • Patentierte Passi­vierung reaktiver Prozess­rückstände
  • Bis zu 99% weniger Abfall
  • Bis zu 99% Anlagen­verfüg­barkeit

Disclaimer zu den Kennzahlen: Alle angegebenen Leistungs­werte und Einspar­potenziale basieren auf definierten Betriebs­bedingungen und können je nach Anwendung, Prozess­parametern und Einsatz­bedingungen variieren. Die tatsäch­lichen Ergebnisse können von den genannten Werten abweichen.

 

Becker AMS: Ihr Partner für effizientes, sicheres und wirt­schaftl­iches Prozess­gas­management in der additiven Metall­fertigung.

 

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CYCLEAM System für Prozessgasmanagement, Pulverrückgewinnung und Filtration in LPBF-Anlagen

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Persönliche Daten

Die Zukunft der additiven Metall­ferti­gung verlangt mehr als Filtration

Steigende Produk­tivität erhöht die Anforde­rungen an das Prozess­gas­manage­ment

Die industrielle additive Metall­fertigung (Metal Additive Manufacturing / Metal AM) entwickelt sich zunehmend von der Proto­typen­fertigung hin zur industriellen Serie­produktion. Mit steigender Produktivität, höherer Maschinen­au­slastung und größeren Maschinen­parks wachsen die Anforderungen an Material­effizienz, Anlagen­verfüg­barkeit, Prozess­stabilität und wirtschaft­liche Fertigungs­prozesse.

Während konventionelle Lösungen häufig nur die Filtration betrachten, verfolgt Becker AMS einen integrierten Ansatz für das Prozess­gas­manage­ment – von der Pulver­rück­gewinnung über die Filtration bis zur patentierten Passi­vierung reaktiver Prozess­rückstände.

 

5 zentrale Herausforderungen

⚠

Verlust von wert­vollem Metall­pulver

Wieder­verwend­bares Metall­pulver wird über den Prozess­gas­strom aus dem Bau­raum transportiert und steht dem Fertigungs­prozess nicht mehr zur Verfügung.
⚠

Hohe Filter­belastung durch Partikel und Prozess­rückstände

Fein­partikel und Prozess­neben­produkte belasten die Filtration, reduzieren die Filter­stand­zeit und erhöhen den Wartungs­auf­wand.
⚠

Produktions­unter­brechungen durch Wartung und Filter­wechsel

Regelmäßige Filter­wechsel und Wartungs­arbeiten reduzieren die produktive Maschinen­zeit und beeinträchtigen die Anlagen­verfüg­barkeit.
⚠

Reaktive Prozess­rückstände erschweren Hand­habung und Ent­sorgung

Bei der additiven Metall­fertigung können reaktive Kondensate entstehen, die eine kontrollierte Stabilisierung sowie besondere Anforderungen an Hand­habung, Lagerung und Ent­sorgung erfordern.
⚠

Steigende Gesamt­betriebs­kosten

Pulver­verluste, Wartungs­aufwand, produktions­bedingte Still­stands­zeiten und Entsorgungs­kosten erhöhen die Gesamt­betriebs­kosten (Total Cost of Ownership, TCO).

CYCLEAM: Die nächste Generation des integrierten Prozess­gas­manage­ments

CYCLEAM betrachtet Prozess­gas­manage­ment als Gesamt­system. Statt einzelne Heraus­forderungen isoliert zu lösen, kombiniert das System Pulver­rück­gewinnung, langlebige Filtration und patentierte Passivierung in einem integrierten Prozess­gas­kreislauf. Dadurch werden Material­verluste reduziert, stabile Prozess­bedingungen unterstützt, die Anlagen­verfügbarkeit erhöht und die Gesamt­betriebs­kosten (TCO) gesenkt.

 

Konventionelles System im Vergleich zu CYCLEAM

 

PULVERRÜCK­GEWINNUNG MITTELS ZYKLON­ABSCHEIDER

Wertvolles Metall­pulver wird durch einen speziell entwickelten Zyklon­ab­scheider aus dem Prozess­gas­strom zurück­gewonnen und der weiteren Nutzung zugeführt. Dies reduziert Material­verluste, steigert die Ressourcen­effizienz und entlastet die nach­geschaltete Filtration.

LANGLEBIGE FILTRATION FÜR HOHE ANLAGEN­VERFÜG­BARKEIT

Feine Partikel und Prozess­neben­produkte werden durch das leistungsfähige Filtrations­system zuver­lässig abgeschieden. Die lang­lebige Filtration reduziert Filter­wechsel und Wartungs­aufwand und unterstützt eine hohe Anlagen­ver­fügbarkeit.

PATENTIERTE PASSI­VIERUNG REAKTIVER PROZESS­RÜCKSTÄNDE

Die patentierte CYCLEAM-Passivierungs­technologie wandelt reaktive Prozess­rückstände in einen nicht-reaktiven und nicht-explosiven Zustand um. Dadurch können die passivierten Rück­stände hinsichtlich ihrer Reaktivität vergleich­bar mit dem ursprüng­lichen Ausgangs­material gehand­habt und gelagert werden. Dies erhöht die Prozess­sicherheit und verein­facht die anschließende Entsor­gung.

 

Möchten Sie erfahren, wie wie Pulverrückgewinnung, langlebige Filtration und patentierte Passivierung in einem integrierten System zusammenarbeiten?

 

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Die vier Vorteile von CYCLEAM

Mehr Effizienz, höhere Anlagen­ver­füg­barkeit und maximale Prozess­sicherheit – vereint in einem integrierten System.

 

 

PULVER­EFFIZIENZ

Wert­volles Metall­pulver wird aus dem Prozess­gas­strom zurück­gewonnen und kann nach entspre­chender Qualifi­zierung erneut verwendet werden. Dies reduziert Material­verluste, senkt den Pulver­ver­brauch und steigert die Ressource­neffizienz.

 

HOHE ANLAGEN­VERFÜG­BARKEIT

Die lang­lebige Filtration reduziert Filter­wechsel und Wartung­saufwand. Dadurch werden produktions­bedingte Still­stands­zeiten minimiert und eine hohe Anlagen­verfüg­barkeit unter­stützt.

 

SICHERE HAND­HABUNG

Die patentierte CYCLEAM-Passi­vierungs­techno­logie wandelt reaktive Prozess­rückstände in einen nicht-reaktiven und nicht-explosiven Zustand um. Dies ermög­licht eine hinsichtlich der Reaktivität mit dem Ausgangs­material vergleich­bare Hand­habung und Lagerung und verein­facht die Entsor­gung.

 

NIEDRIGERE GESAMT­BETRIEBS­KOSTEN

CYCLEAM reduziert Material­verluste, Wartungs­aufwand, Still­stands­zeiten und Entsor­gungs­kosten. Das Zusammen­spiel der drei Techno­logien senkt die Gesamt­betriebs­kosten (Total Cost of Ownership, TCO) über die Lebens­dauer der Anlage.

50%

PULVERRÜCKGEWINNUNG

99%

ANLAGENVERFÜGBARKEIT

99%

WENIGER ABFALL

Messbarer Mehr­wert für die industrielle additive Metall­fertigung

CYCLEAM wurde entwickelt, um die Wirt­schaft­lich­keit industrieller Metall-3D-Druck-Prozesse zu steigern, Ressourcen effizienter zu nutzen und eine produktive Serien­fertigung zu unter­stützen.

 

Warum sich CYCLEAM wirt­schaft­lich lohnt:

    • Bis zu 50% Pulver­rück­gewinnung pro Baujob
      Die Rück­gewinnung wert­vollen Metall­pulvers reduziert Material­verluste und senkt die Material­kosten pro Bauteil.
    • Bis zu 99% Anlagen­verfüg­barkeit
      Weniger Filte­rwechsel und reduzierter Wartungs­aufwand minimieren Still­stands­zeiten und unterstützen eine hohe Produk­tivität.
    • Lang­lebige Filtration
      Das effiziente Filtrations­konzept reduziert Wartungs­aufwand, Filter­wechsel und Ersatz­teil­kosten und trägt zur Senkung der Gesamt­betriebs­kosten bei.
    • Bis zu 99% weniger Abfall
      Durch Pulver­rück­gewinnung und patentierte Passi­vierung werden Abfall­mengen erheblich reduziert. Reaktive Prozess­rück­stände werden in einen nicht-reaktiven und nicht-explosiven Zustand überführt, wodurch die Hand­habung und Entsor­gung verein­facht werden.
    • Niedrigere Gesamt­betriebs­kosten (TCO)
      Die Kombination aus Pulver­rück­gewinnung, langlebiger Filtration und patentierter Passi­vierung reduziert mehrere Kosten­treiber gleich­zeitig und verbessert die Wirtschaft­lich­keit über die gesamte Lebens­dauer der Anlage.

    Alle angege­benen Leistungs­werte und Einspar­potenziale basieren auf definierten Betriebs­bedingungen und können je nach Anwendung, Material, Prozess­parametern und Einsatz­bedingungen variieren. Die tatsäch­lichen Ergebnisse können von den genannten Werten abweichen.

    Die Technologie hinter CYCLEAM

    CYCLEAM basiert auf bewährten Komponenten, die speziell für Anwendungen im industriellen Prozessgasmanagement der additiven Fertigung entwickelt und integriert wurden. Der Fokus liegt dabei nicht auf Einzelkomponenten, sondern auf ihrem optimalen Zusammenspiel innerhalb eines geschlossenen Systems.

    Gasdichte Seitenkanalgebläse

    3 verschiedene gasdichte Seitenkanalgebläse für die Förderung von Schutzgasen in geschlossenen Prozesskreisläufen

    Gebläse für die zuver­lässige Förde­rung von Schutz­gasen inner­halb geschlos­sener Prozess­gas­kreis­läufe.

    SV und VASF Gebläse

    Gasdichte Wärme­tauscher

    Gasdichter Wärmetauscher für das Wärmemanagement und stabile Prozesstemperaturen in LPBF-Anlagen

    Wärmetauscher für stabile Prozess­tempe­raturen und ein opti­mier­tes Wärme­manage­ment im Gas­strom.

    Wärmetauscher

    Ansaugfilter­
     

    Filter zur Abscheidung feiner Prozessnebenprodukte in additiven Fertigungsanlagen

    Vakuumdichte Filter als optionales Zubehör für die zuver­läs­sige Abschei­dung von Prozess­neben­produkten.

    Filter

    Für wen wurde CYCLEAM entwickelt?

    CYCLEAM wurde für die Anforderungen der industriellen additiven Metallfertigung (Metal AM) entwickelt und unterstützt unterschiedliche Akteure entlang der Wertschöpfungskette. Im Mittelpunkt stehen effizientes Prozessgasmanagement, Pulverrückgewinnung, langlebige Filtration, patentierte Passivierung sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

    • OEMs – MASCHINENHERSTELLER
      Integration eines leistungsfähigen Prozessgasmanagementsystems in neue Maschinenplattformen zur Steigerung von Effizienz, Prozesssicherheit und Anlagenverfügbarkeit.
    • INDUSTRIELLE ANWENDER
      Optimierung der eigenen Metall-3D-Druck-Produktion durch geringere Materialverluste, reduzierte Wartungsaufwände und höhere Prozesssicherheit.
    • ADDITIVE-FERTIGUNGS-DIENSTLEISTER
      Steigerung von Produktivität, Materialeffizienz und Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO).
    • SYSTEMINTEGRATOREN
      Integration von Pulverrückgewinnung, langlebiger Filtration und patentierter Passivierung in neue oder bestehende Anlagenkonzepte.

    Ganz gleich, ob Sie Maschinen entwickeln, Metallbauteile fertigen oder komplette Anlagen integrieren: CYCLEAM unterstützt Sie dabei, Ressourceneffizienz, Prozesssicherheit, Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer additiven Fertigung nachhaltig zu verbessern.

     

    Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit

    Warum OEMs und industrielle Metall-AM-Anwender Becker AMS vertrauen

    CYCLEAM – Eine Revolution in der additiven Fertigung

    Seit Jahrzehnten entwickelt Becker leistungsfähige Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit Becker AMS bündeln wir diese Erfahrung und innovative Technologien für die spezifischen Anforderungen der industriellen additiven Metallfertigung.

     

    • Zuverlässiger OEM-Partner
    • Made in Germany
    • Hohe Modularität
    • Individuelle Systemlösungen
    • Weltweites Servicenetzwerk
    • Hohe Prozesssicherheit
    • Über 130 Jahre technische Expertise
    • Kontinuierliche Innovation

    Lassen Sie uns über Ihre Metall-AM-Anwendung sprechen

    Jede Anwendung in der industriellen additiven Metall­fertigung stellt individuelle Anfor­derungen an Produk­tivität, Material­effizienz, Prozess­gas­manage­ment und Prozess­sicherheit.

     

    Ob neue Maschinen­platt­form, Optimierung bestehender Anlagen oder OEM-Integration: Unsere Experten analysieren Ihre Anforde­rungen und zeigen Ihnen, wie CYCLEAM dazu beitragen kann, Betriebs­kosten zu reduzieren, die Anlagen­verfüg­barkeit zu erhöhen und die Wirt­schaft­lich­keit Ihrer Metall-3D-Druck-Produktion nach­haltig zu verbessern.

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    Benzstr. 20, 82178 Puchheim

    München, Deutschland

    info@becker-ams.com

     

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    Managing Director R&D
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